绿色发展是高质量发展的底色，新质生产力本身就是绿色生产力。以“绿”赋能，云南省昆明市安宁市全力发展新质生产力，加快发展方式绿色转型，产业结构向“新”而行，能源结构向“绿”转变。
安宁传统的钢铁、石油化工、磷盐化工三大产业，一边考验着工匠的初心，一边寻找着更好的发展出路。这种“既要又要”的需求，在安宁的传统企业里找到了平衡点。
新技术 增加发展含“绿”量
提起钢铁厂，很多人脑海中会浮现这样的画面：天空灰蒙蒙、大烟囱冒着浓烟、厂区环境黑黢黢、车间里工人挥汗如雨，但昆明钢铁控股有限公司（下称“昆钢”）会颠覆固有印象。
“曾经的老钢厂烟尘弥漫，工人衣服黢黑。现在，我们即使3天不换衬衣，领口依然是干净的。”对于近几年昆钢生产环境发生的巨大变化，昆钢能源环保部环保管理室经理詹道平深有感触。
詹道平介绍，昆钢自2021年全面实施超低排放以来，已投入23亿元对安宁基地内的武昆股份、云煤能源安宁焦化进行改造，采用国际先进的固体、液体、气体污染物和废弃物处理技术以及余热余能回收和资源综合利用技术，全面实施废水零排放、固废不出厂、全厂景观提升等工程，将安宁基地建设成一个与城共融的绿色化钢铁制造基地。自昆钢安宁基地实施超低排放改造后，每年二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放量分别减少1315吨、4463吨、714吨，削减率达到55.88%、76.2%、56.11%。
在推动绿色转型发展过程中，昆钢推动固废不出厂，打造了绿色低碳循环发展的经济发展模式。“我们在固废产品打造方面已经非常成熟，完成66个大类的产品认证，比如高炉水渣可以供给下游水泥行业做原料，还有废旧耐材产品经过认证之后，再循环到下游产业继续利用，真正变废为宝，产生更多的经济价值。”詹道平说。
“循环”是詹道平反复提到的一个词。对企业而言，产业链的循环不仅节约了成本，也连接起上下游，激发整个产业链的活力。
在安宁产业园区，企业注重绿色低碳高质量发展。西南铜业在新厂建设上共投入50多亿元，环保方面的投入10多亿元，占比近22%。为走好绿色发展之路，云南云天化石化有限公司构建了全新的异辛烷生产体系，将装置综合能耗从136kgoe/t大幅降至61kgoe/t，装置物耗、能耗、主要污染物排放指标被认定为行业标杆。
当前，安宁正构建以石油化工、钢铁和磷盐化工三大传统产业为支撑，装备制造、新材料、新能源三大新兴产业并进发展的现代工业体系。推动产业发展绿色化、低碳化，加快发展方式绿色转型，让安宁产业高质量发展之路越走越宽。
新模式 数字化转型提效能
“用新技术改造提升传统产业，积极促进产业高端化、智能化、绿色化。”如果说发展新质生产力能有效推动高质量发展，那企业“智改数转”必然是其中关键一环，必须紧紧抓住。
在昆钢公司炼钢厂精炼炉生产现场，测温取样机器人将长臂穿过炉盖，伸入高达1600摄氏度的钢水中完成取样，再通过风动送样器传到快分中心检测出成分结果，仅需几分钟。
系统操作员在操作台上动动手指，就能完成高炉远程操业、转炉自动副枪冶炼、轧钢集中操作、能源动力远程看护，炉前工挥汗如雨操作的场景已成为过去。
距此不远的昆钢智慧中心，一块巨大的LED数字大屏将炼焦、炼铁、炼钢、轧钢等冶炼每道工序、每个关键设备的运行清晰显示。从接到销售订单开始，到质量设计、计划排产、质量管控、产品交付，全部都在生产管理系统中运行，从而打破信息孤岛，实现上下游动态高效衔接。
降本增效，这几个抽象的字眼在这里得到具象化的显示。
“数字化转型不是技术的堆砌。”昆钢制造管理部部长赵宇认为，传统企业在数字化转型时，一定要清楚明白自己的需求，认清自己的短板，做好整体规划，选择合理的技术和合适的路径，让技术更好地服务企业。
“以智能化控制提升生产效率，是西南铜业近年来的重点发展方向。”西南铜业设备能源部主任夏天介绍，装备的提升改造为能效领跑提供了基础。西南铜业精炼分厂先后实现了转炉吹炼造铜终点智能判断系统、自动捅风眼机等多项自动化与智能化设备及系统的开发及实践应用，并获得多项授权专利。2023年西南铜业铜冶炼综合能耗、万元产值排放强度均创历史最优，连续获得国家“能效领跑者”荣誉。
从技术革新中尝到“绿色发展”甜头的西南铜业，在生产厂区大力实施节能改造，对制酸烟气冷却系统进行余热回收改造，自主研发“电解硫酸铜多效真空蒸发技术”，每年可节约6000吨标准煤。
搬迁新厂后，西南铜业将向着更高的目标提质增效。“我们致力于打造智能、安全、绿色、幸福的工厂，无论是降低能耗、提升智能化和科技化水平等方面，都要再上一个台阶。”西南铜业搬迁项目指挥部综合管理部业务经理张洪铖表示。
新赛道 升级产业含金量
今年5月12日，昆钢铁路用直径16毫米HRB400E—TB抗震钢筋开发成功，钢材外形尺寸、金相组织、力学性能、抗震性能等指标均符合产品技术标准要求，达到预期质量控制目标。
把握市场，瞄准高端，打造高强钢的行业翘楚。随着昆钢人不断开辟新赛道，昆钢轧钢厂目前已形成HRB400E—TB抗震钢筋直径16毫米、18毫米、20毫米、22毫米规格的生产能力，丰富了昆钢钢材产品结构，满足了客户的个性化需求，在市场上增加了取胜砝码。
高附加值、高品质的铁路用钢，为昆钢开辟了新的“盈利点”。这样的高端产品，背后离不开“一键炼钢”智能操作系统的支持。
迭代升级，推出高端产品的不仅是钢铁，化工工业也在新技术的推动下焕发新活力。
云南天安化工有限公司正在建设精细磷化工、氟化工、石墨烯导热膜及磷酸铁配套项目，从而实现增产增效。从2022年至今，该公司陆续建成一期10万吨/年湿法磷酸精制装置、30万吨/年电池新材料前驱体及配套项目。在公司原有6万吨/年黄磷及配套装置关闭退出后，总能耗降低10万吨标准煤，减少二氧化碳排放26万吨。同时，通过气化炉扩能改造、锅炉节能改造、蒸汽梯级利用等，该公司碳排放指标完成值3.4吨/万元，合成氨能耗同比下降4.7%，磷酸连续两年在化工行业水效领跑，磷酸一铵产品连续8年在行业能效领跑。
传统产业是实体经济的基本盘，也是创新变革的主战场。
老树发新枝，新芽必将长成大树。
面对新质生产力发展的滚滚浪潮，安宁市的企业正在将压力变为动力，将短板变为潜能。5月28日，作为昆明唯一入选代表，安宁产业园区正式获评“云南省首批零碳园区”。聚焦新的力量，突出绿的底色，安宁市在产业升级与绿色转型上作出了新的文章，实现产业发展的脱胎换骨、强筋壮骨，形成推动高质量发展的强大合力。
原标题：云南安宁：逐“绿”而行 培育新质生产力