“这个是桥式整流模块，主要用于变频器整流和逆变单元，可实现高效可靠的电力转换。”在奥科宁克（昆山）铝业有限公司压延车间，有这样一位平凡而又作出了不平凡贡献的人，他就是车间主管工程师、苏州市五一劳动奖章获得者刘永杰。记者看到他时，他正在对单相整流桥模块进行着测试。
20年前，机电工程专业毕业的刘永杰，幸运地赶上了国内铝加工行业的快速发展，并加入一家知名企业，逐渐成长起来。2011年，一次偶然的机遇，刘永杰来到了昆山，成为奥科宁克（昆山）铝业有限公司技术团队的一员。“昆山给我的第一印象就是工业发达，对技术型人才也非常重视。”他说，加入奥科宁克后，负责车间一线设备的维护和技改。十年如一日，刘永杰长期扎根在一线，工作中他24小时随叫随到，用自己的专业技能为公司生产设备可靠性保驾护航。
在刘永杰看来，昆山是他成长的沃土，车间是他成长的舞台。2022年春节过后，产线ABB板形系统在生产中板形曲线时而丢失，无法实现稳定连续生产。当时，厂家工程师还没有返岗，不能提供外部技术支持，而调用备件又需要7周时间。“如果不及时处理，将导致订单延期交付。”刘永杰遇到这样的难题，展现了不服输、专业强的精神和担当。他利用公司首席技师工作室平台，进行了多次实验，终于在16个小时后，成功上线使用通讯配置。不仅解决这一难题，而且为公司节约了价值50余万元的ABB主板备件，还保证了订单的顺利交付。
奥科宁克是一家生产轿车钎焊板原材料的外资企业，如何将新能源国产稀土伺服电机驱动器与产线建立通讯，实现数字化技术通讯是技术难题。为破解这个难题，刘永杰查阅大量资料，在电控室经过半个多月的反复实验，终于实现了国产品牌驱动器与国外品牌在同一系统上的数字化通讯应用。去年8月，第一台永磁电机在冷轧机工艺油系统上测试成功，通过工业总线通讯配置，可实现在办公室数字可视化管理，同时在值班电脑上可以实时观察到电机运行电流、温度、压力等状态。
作为压延车间主管工程师，也是苏州市数字技能首席技师工作室领办人，刘永杰深知责任重大。近年来，他带领多位一线资深工程师团队，专注于本专业领域数字化技术革新与难点攻坚，通过建立数字化模型、智能化场景分析为公司降本增效，攻克现场设备疑难问题20余项，创造经济效益近450万元，获得国家实用新型专利2项，在国家级杂志发表技术论文5篇。同时，他还积极开展师带徒技艺传承活动，带领工程师团队和一线维修技工签订师徒合同31份，其中25人取得高级工证书。“刘工不仅技术过硬，还帮助青年职工熟练掌握专业技能。”采访中，一旁的同事刘丹春说。虽然刘永杰先后获评“姑苏高技能重点人才”“苏州市五一劳动奖章”“昆山市企业首席技师”等荣誉，可他丝毫没有一点架子，对待工作的热情和专注感染了身边的每一个人。
器物有形，匠心无界。面对未来，刘永杰有着自己的规划和展望，他希望通过不断学习和实践，将压延车间打造成为行业内的标杆，刘永杰说：“我将继续立足本职工作，技能传承，发扬工匠精神，致力于车间节能降耗，设备智能数字化技改，生产更多优质的产品，为企业发展贡献一份力量！”
原标题：刘永杰：压延车间里的匠心坚守