我国最高水头抽水蓄能电站首台机组转轮吊装成功

2020年8月31日晚9时,1800公里外的浙江省安吉县传来好消息:由东方电气集团东方电机有限公司研制的国内最高水头、世界第二高水头长龙山抽水蓄能首台机组转轮吊装成功。为后续导水机构安装、主轴顺利吊装提供了有利保证。

转轮顺利吊装,是由三峡机电公司抽蓄党支部、东方电机电站服务事业部党总支共同牵头进行,“打造美丽长龙山,铸就抽蓄精品安装典范”创争联动活动取得的重要成果。

长龙山工程是践行习近平总书记“绿水青山就是金山银山”发展理念的重要载体。自2017年6月获得长龙山电站4台350兆瓦抽水蓄能机组研制任务以来,东方电机始终以高度的政治责任感和强烈的历史使命感,以建设“绿色、精品、典范、和谐、创新”的美丽长龙山工程,创造我国抽水蓄能电站建设新辉煌为目标,组建最强团队、配置最优资源,着力打造长龙山精品机组。

据悉,本台转轮于去年12月以精品指标完成验收见证,今年4月在东方电机厂内完成水机轴对装并成功发运。

长龙山抽水蓄能电站设计额定水头710米,是国内在制额定水头最高的抽水蓄能电站,也是我国在抽水蓄能重大装备国产化进程中的又一历史性飞跃。

转轮是水轮发电机组的心脏,其质量、性能直接影响到机组的安全稳定运行。转轮研制也是整个长龙山抽水蓄能机组中研发难度最大,制造难题最多的部件。

面对这样一个“五超”(超高水头、超高转速、超大容量、超大难度、超大工程)项目,以及750米水头段抽水蓄能转轮技术被国外公司垄断的现实,东方电机长龙山转轮研发团队精心组织、刻苦攻关,研发出水力性能极优的转轮,并创造性采用分叶盘制造结构,解决了狭长窄流道转轮的焊接制造难题,在保证质量的前提下大大缩短了转轮制造周期。

合抱之木,生于毫末。长龙山之前,东方电机已有9个抽水蓄能项目经验。三十余年时间,依托产业环境及自身雄厚的研制实力,东方电机完成了从跟随、并跑到引领的“三级跳”,为国家抽水蓄能技术的国产化、自主化作出了突出贡献,全面增强了我国在国际抽水蓄能领域的影响力、竞争力和话语权。